SK海力士首次公开HBM产线 72小时纪录片聚焦半导体制造

近日，韩国媒体纪录片《第一次见到的世界——利川SK海力士72小时》首次公开了SK海力士的半导体生产线，聚焦其高带宽存储器（HBM）从开发到生产的全过程。SK海力士凭借HBM竞争力，已成为全球AI半导体市场的核心企业。今年第一季度，该公司实现销售额52.5763万亿韩元，营业利润37.6103万亿韩元，创下历史新高，季度销售额首次突破50万亿韩元。

SK海力士

uzhuangji.net注意到，该纪录片深入展示了SK海力士利川园区的内部运作。该园区每日有3万人进出，生产设施（Fab）内部高度自动化，外部人员难以进入的洁净室内，天车系统（OHT）沿天花板轨道24小时运转，搬运装有晶圆的前开式晶圆传送盒（FOUP）。每个FOUP装载25片晶圆，现场人员将一片晶圆的价值比作一辆高端汽车。

尽管生产线高度自动化，设备维护和异常应对仍需人力完成。一旦设备停机，可能引发生产中断和质量风险，员工通过轮班制确保24小时监控。一颗芯片从开始到完成至少需要4个月，涉及数百道工序、测量和验证。一名员工将芯片内部结构比喻为“在世界最高建筑内部建造更精细的建筑”。

纪录片还展现了支撑尖端产业的“隐形之手”。洁净室内，清洁人员每天步行约1.5万步，使用特殊工具管理设备周边和移动路线，以控制灰尘对质量的影响。为提高0.1%的生产效率，团队持续讨论瓶颈改进，现场人员称之为“拾穗”般的努力。

SK海力士工厂

在后道工序中，已完成封装的产品需接受高强度的热和电测试，以发现潜在缺陷。一名测试工程师将工作比作“半导体医生”，产品需通过百余项验证才能出货。分析室内，研究人员逐层打磨HBM，通过比人还高的显微镜将器件放大数千万倍，对比设计与实际结构。看到清晰呈现的截面时，研究人员一致称赞“漂亮”。

SK海力士员工

纪录片指出，SK海力士当前的成功并非仅源于特定产品的技术竞争力。在半导体行业低迷期，公司坚持HBM技术开发和量产准备，并形成了“即使失败也先尝试”的组织文化。一名员工表示：“与其失败，不如先试。” 纪录片还提及了无薪休假和节能时期员工们的坚持，以及一位近30年凌晨在厂内食堂开始一天工作的资深工程师的故事。一名参与早期HBM开发的首席工程师表示：“人生哪有确信的事？但我们从未放弃希望。”

纪录片传递的信息是，AI半导体竞争力不仅来自庞大的工厂和尖端设备，更来自减少灰尘的双手、检查设备的专注、发现缺陷的执着、承担失败的挑战，以及相互信任的团队文化。