近日,韩国媒体纪录片《第一次见到的世界——利川SK海力士72小时》首次公开了SK海力士的半导体生产线,聚焦其高带宽存储器(HBM)从开发到生产的全过程。SK海力士凭借HBM竞争力,已成为全球AI半导体市场的核心企业。今年第一季度,该公司实现销售额52.5763万亿韩元,营业利润37.6103万亿韩元,创下历史新高,季度销售额首次突破50万亿韩元。
SK海力士
uzhuangji.net注意到,该纪录片深入展示了SK海力士利川园区的内部运作。该园区每日有3万人进出,生产设施(Fab)内部高度自动化,外部人员难以进入的洁净室内,天车系统(OHT)沿天花板轨道24小时运转,搬运装有晶圆的前开式晶圆传送盒(FOUP)。每个FOUP装载25片晶圆,现场人员将一片晶圆的价值比作一辆高端汽车。

尽管生产线高度自动化,设备维护和异常应对仍需人力完成。一旦设备停机,可能引发生产中断和质量风险,员工通过轮班制确保24小时监控。一颗芯片从开始到完成至少需要4个月,涉及数百道工序、测量和验证。一名员工将芯片内部结构比喻为“在世界最高建筑内部建造更精细的建筑”。
纪录片还展现了支撑尖端产业的“隐形之手”。洁净室内,清洁人员每天步行约1.5万步,使用特殊工具管理设备周边和移动路线,以控制灰尘对质量的影响。为提高0.1%的生产效率,团队持续讨论瓶颈改进,现场人员称之为“拾穗”般的努力。
SK海力士工厂
在后道工序中,已完成封装的产品需接受高强度的热和电测试,以发现潜在缺陷。一名测试工程师将工作比作“半导体医生”,产品需通过百余项验证才能出货。分析室内,研究人员逐层打磨HBM,通过比人还高的显微镜将器件放大数千万倍,对比设计与实际结构。看到清晰呈现的截面时,研究人员一致称赞“漂亮”。
SK海力士员工
纪录片指出,SK海力士当前的成功并非仅源于特定产品的技术竞争力。在半导体行业低迷期,公司坚持HBM技术开发和量产准备,并形成了“即使失败也先尝试”的组织文化。一名员工表示:“与其失败,不如先试。” 纪录片还提及了无薪休假和节能时期员工们的坚持,以及一位近30年凌晨在厂内食堂开始一天工作的资深工程师的故事。一名参与早期HBM开发的首席工程师表示:“人生哪有确信的事?但我们从未放弃希望。”
纪录片传递的信息是,AI半导体竞争力不仅来自庞大的工厂和尖端设备,更来自减少灰尘的双手、检查设备的专注、发现缺陷的执着、承担失败的挑战,以及相互信任的团队文化。
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